非煤礦山危險、有害因素——機械傷害

       機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。

       同時機械傷害也是非煤礦山生產過程中.常見的傷害之一，易造成機械傷害的機械、設備包括：運輸機械，掘進機械，裝載機械，鉆探機械，破碎設備，通風、排水設備，選礦設備，其他轉動及傳動設備。

非煤礦山危險、有害因素——粉塵和噪聲

       非煤礦山在生產過程中(如鑿巖、爆破、鏟裝、放礦、運輸和破碎等)會產生大量的粉塵，尾礦庫也存在一定的粉塵。粉塵危害性大小與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量、粉塵物質組成及粉塵濃度有關，一般隨著游離二氧化硅含量和有害物質的增加而增大。不’同粒徑的粉塵中，呼吸性粉塵對人的危害.大。人員長期吸人粉塵后，使肺組織發(fā)生病理學改變，因此喪失正常的通氣和換氣功能，嚴重損害身體健康。

       噪聲就是使人感到不愉快的聲音，不僅對人體的聽力、心理、生理產生影響，還可引起職業(yè)性耳聾，而且對生產活動也產生不利影響。在高噪聲環(huán)境中作業(yè)，人的心情易煩躁，容易疲勞，反應遲鈍，工作效率低，可誘發(fā)事故。噪聲產生于物體的振動，振動是生產中常見的危險因素，它與噪聲相結合作用于人體。振動可直接作用于人體，也可通過地板或其他物體作用于人體，按其作用部位可分為局部振動和全身振動。產生振動多見于使用風動工具、電動工具及其他有較強機械摩擦作用的地方。

       在非煤礦山生產過程中，噪聲與振動主要來源于氣動鑿巖工具的空氣動力噪聲，各設備在運轉中的振動、摩擦、碰撞而產生的機械噪聲和電動機等電氣設備所產生的電磁輻射噪聲。產生噪聲和振動的設備和場所主要有：空壓機和空壓機泵房；通風機和通風機房；水泵和水泵房；絞車和絞車房；爆破作業(yè)場所；破碎設備和破碎作業(yè)場所；鑿巖設備和鑿巖工作面；運輸設備和設備通過的巷道；裝巖機和裝巖作業(yè)場所；機修設備(如鍛釬機)及機修車間等。

非煤礦山危險、有害因素——火災

       火災具有突發(fā)性的特點，雖然存在有事故征兆，但由于監(jiān)測、預測手段不完善，以及人1門對火災發(fā)生規(guī)律掌握不夠等原因，火災往往在人們意想不到的時候發(fā)生?；馂氖鹿屎蠊容^嚴重，容易造成重大傷亡，尤其是特大火災事故。因此，必須加強對火災事故的預防。

       發(fā)生火災事故的原因比較復雜，因為構成燃燒條件的三要素(著火源、可燃物、助燃物)普遍存在于人們的生產、生活中。例如，著火源有明火、化學反應熱、物質的分解自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊或摩擦、電氣火花、靜電放電、雷電等多種；可燃物有各種可燃氣體、可燃固體、可燃液體。非煤礦山火災事故的一般原因有以下幾個方面：

       (1)生活和生產用火不慎。通過對大量火災事故的調查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺少有關的科學知識，在火災險隋面前思想麻痹，存在僥幸心理，不負責任，違飯規(guī)定

       (2)設備不良。如設計錯誤且不符合防火或防爆的要求，電氣設備設計、安裝、使用維護不當等。

       (3)物料的原因。例如，可燃物質的自燃，各種危險物品的相互作用，機械摩擦及撞擊生熱，在運輸裝卸時受劇烈振動等。

       (4)環(huán)境的原因。如潮濕、高溫、通風不良、雷擊、靜電、地震等自然因素。

       (5)管理的原因。

       (6)建筑結構布局不合理，建筑材料選用不當等因素。

非煤礦山危險、有害因素——輻射

       一般非煤礦山開采，即使不是生產鈾等放射性礦石的礦山，都含有微量的放射性物質，如氡。氡的產生是226鐳原子衰變的結果，這種衰變是自然發(fā)生的，人們無法控制這種衰變，因而氡的產生是連續(xù)的，氡從巖石里跑到空氣中的過程也是連續(xù)的。氡進入人體的主要途徑是呼吸道。吸人的氡經上呼吸道進入肺部，并通過滲透作用至肺泡壁溶于血液循環(huán)系統(tǒng)分布到全身，并積聚在含脂肪較多的器官或組織中，按其本身固有的規(guī)律進行衰變，損害肺部和上呼吸道，加速某些慢性疾病的發(fā)展，嚴重危害職工身體健康。

非煤礦山危險、有害因素——起重傷害

       起重傷害是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。

       在非煤礦山生產過程中，選礦車問和機修車間存在大量的起重設備，發(fā)生起重傷害的幾率比較大。其危害因素主要表現為牽引鏈斷裂或滑動件滑脫、碰撞、突然停車等。由此引發(fā)的事故有毀壞設備、人員傷亡、影響生產等。起重傷害的一般原因有以下幾個方面：超載；牽引鏈或產品未達到規(guī)定質量要求；無證操作起重設備或作業(yè)人員違章操作；開關失靈，不能及時切斷電源，致使運行失控；操作人員注意力不集中或視覺障礙，不能及時停車；被運物件體積過大；突然停電；起重設備故障等。

      在生產過程中，還存在壓力容器爆炸、高溫、腐蝕、雷擊、地震、采光照明不良等危險、有害因素。

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